VOC處理工藝的合理選擇：

    廢氣排放濃度很低的項(xiàng)目，首先要進(jìn)行合理的吸附濃縮然后再進(jìn)行處理，最后選擇了適用于高濃度廢氣處理的RTO技術(shù)；有些間歇性生產(chǎn)的企業(yè)每天排放量并不高，卻選擇了連續(xù)運(yùn)行的沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備。這樣不合理的工藝導(dǎo)致的結(jié)果是，不但設(shè)備一次性投入巨大，同時(shí)運(yùn)行能耗非常高。

    工藝技術(shù)的推薦：

    1、用沸石固定床吸附濃縮催化燃燒技術(shù)替代活性炭吸附濃縮技術(shù)，該技術(shù)在使用過(guò)程中，可以通過(guò)脫附后高濃度廢氣催化燃燒放熱循環(huán)利用，首先確保達(dá)標(biāo)排放的前提下，實(shí)現(xiàn)能耗節(jié)約的目標(biāo)，預(yù)計(jì)可以降低能耗15%~30%。同時(shí)由于沸石吸附材料的壽命長(zhǎng)達(dá)5~10年，替換活性炭吸附劑后極大降低了危廢處理量，進(jìn)而減少了相關(guān)材料后續(xù)處置產(chǎn)生的能耗。

    2、針對(duì)常見(jiàn)的催化燃燒設(shè)備，采用更低反應(yīng)溫度的稀有金屬催化劑產(chǎn)品，使得設(shè)備反應(yīng)溫度下降，降低整套設(shè)備的能耗。

    3、針對(duì)部分RTO改造為RCO，在部分入口濃度偏低（低于1000mg/立方）的廢氣處理項(xiàng)目，對(duì)目前運(yùn)行的RTO追加催化劑，降低反應(yīng)溫度，改造為RCO，確保達(dá)標(biāo)效果的前提下，進(jìn)一步節(jié)約能耗，預(yù)計(jì)可以降低能耗25%~40%。 環(huán)保治理與我們每個(gè)人都息息相關(guān)，希望我們能從現(xiàn)在做起，從點(diǎn)點(diǎn)滴滴的材料和技術(shù)的革新做起，為我國(guó)生態(tài)環(huán)境保護(hù)的偉大事業(yè)貢獻(xiàn)一份力量。